在鈑金零件的出產(chǎn)中,原材料預計會直接(或毛坯)改變產(chǎn)品的形狀、尺寸、功能和工藝。它是出產(chǎn)進程的重要組成部分。更改和修改毛坯鑄造、鑄造、焊接和熱處理零件的材料特點和工藝。
鈑金加工制作(Sheet Metal Manufacturing)模塊為鈑金件供給沖壓、沖孔、激光和紅外切開等輔佐制作進程。排樣模塊供給由用戶挑選的、參數(shù)操控的、優(yōu)化的、多個NC程序組成的嵌套排樣。制作和排樣兩個模塊發(fā)生刀位源文件(CLS)的文件輸出,再由UG后處理程序生成NC數(shù)據(jù)。鈑金加工和鈑金排樣模塊為沖壓、激光切開、紅外和等離子切開的鈑金零件制作的NC編程供給交互的圖形和主動的辦法,使編程時刻短、使用資料起碼。UG解決方案能夠聯(lián)系用戶機床操控器的全部優(yōu)點(包含子程序和規(guī)范循環(huán))為NC源程序樹立專門的后置處理器,使程序尺度更小。
近年來,東莞激光切割加工愈發(fā)趨向自動化和智能化發(fā)展方向。其主要用于激光切割和人工智能技術(shù)。目前,東莞激光切割加工研制的一套全自動多功能激光加工系統(tǒng):高精度三維數(shù)控激光切割和切割技術(shù),滿足固體切削工件三維昂貴的汽車激光器要求、高精度、多功能顯示,非常靈活。鈑金
隨著我國社會化進程的加快,鈑金加工產(chǎn)品已經(jīng)滲透到各行各業(yè)。與傳統(tǒng)零件相比,鈑金零件具有明顯的強度、重量和成本優(yōu)勢。
由于鈑金的應用越來越廣泛,對鈑金的要求也越來越高。事實上,鈑金零件的整體要求并不是很高,只注重組裝,而精密鈑金的要求是嚴格執(zhí)行公差。如果超差能量總成不合格,公差要求高于正常水平,所以精密鈑金加工的要求會更嚴格。鈑金
在東莞鈑金加工過程中,需要使用各種不同類型的加工設備,如焊接機、折彎機、切割機等,是一種高技能獨立的加工設備。東莞鈑金加工的特點簡單易控。由于精密機械與電子計算機的結(jié)合可以達到很高的自動化程度和精度。
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