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東莞鈑金機(jī)箱加工,精密鈑金機(jī)箱機(jī)柜廠,鈑金制造加工廠

目前，影響東莞鈑金加工質(zhì)量和效果的主要原因可分為物理機(jī)械性能和機(jī)械設(shè)備性能兩個(gè)。東莞鈑金加工的物理機(jī)械性能主要體現(xiàn)在材料的金相變化和殘余應(yīng)力上。工件材料的塑性越強(qiáng)，冷硬場(chǎng)景越明顯。能夠根據(jù)客戶要求定制設(shè)計(jì)出各種各樣隨意的造型框架來(lái)匹配需要安裝的機(jī)械裝置，現(xiàn)代鋁制機(jī)架工藝提高了制作的度，使得安裝難度降低，簡(jiǎn)化了配裝工藝，縮短了裝配工作量。機(jī)箱鈑金加工

鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時(shí)要注意的細(xì)節(jié)：焊條的選擇。焊接時(shí)，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區(qū)域的擴(kuò)大，保證工件的抗腐蝕性并降低灰塵量。熔化極氣體保護(hù)焊。可采用CO2氣體保護(hù)焊或者Ar+CO2、Ar+O2等混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。保護(hù)氣體對(duì)焊縫中Zn的含量有明顯的影響，采用純CO2或CO2+O2時(shí)，焊縫中Zn的含量較高，而采用Ar+CO2或Ar+O2時(shí)，焊縫中Zn的含量較低。

鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時(shí)要注意的細(xì)節(jié)：熔化極氣體保護(hù)焊。電流對(duì)焊縫中Zn含量影響不大，隨著焊接電流的增大，焊縫中的Zn含量稍有降低。采用氣體保護(hù)焊焊接鍍鋅鋼時(shí)，焊接灰塵要比手工電弧焊大得多，因此應(yīng)特別注意排風(fēng)。影響灰塵量大小及成分的因素主要是電流和保護(hù)氣體。電流越大，或保護(hù)氣體中CO2或O2含量越大，焊接灰塵越大，而且灰塵中ZnO含量也增大，大的時(shí)候ZnO的含量可達(dá)到70%左右。

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