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鈑金噴漆需要掌握的幾個(gè)步驟:鈑金噴漆在使用時(shí)一般有三個(gè)步驟。一,頭道底漆;二,中途底漆;三,面漆;不同的步驟一定要做到精益求精。比如頭道底漆,就是填充工作底層砂痕以及微孔,這樣做可以增加下一層涂料的附著力,也具有缺陷指示作用。中途底漆,是重要的涂層部分,也是為面漆準(zhǔn)備的一個(gè)完整光滑工作面,在完成底漆工作一道工序,就可以增加介入層的附著力,可以具備一定隔離作用,保證面漆質(zhì)量穩(wěn)定性。
鈑金加工中噴涂噴塑常見問題及解決方案,你知道幾條?1、孔:主要原因:①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③磷化前處理后發(fā)黃;④工件磷化后,水洗不干凈,尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀孔;⑤陰陽(yáng)離子,交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質(zhì)量。解決措施:①磷化后及時(shí)烘干,立即噴涂;②脫氫處理(200℃左右,2h);③調(diào)整磷化液參數(shù),注意游離酸濃度不宜過高;④換成新鮮水,清洗噴嘴,使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來(lái)水代替,化驗(yàn)pH值,要求達(dá)到6~7;⑥取新鮮樣粉,按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗(yàn)粉末質(zhì)量。
鈑金加工中噴涂噴塑常見問題及解決方案?砂粒,主要原因:①均勻密集出現(xiàn);②呈突起的圓形,數(shù)量不多;③少量砂粒,大小不一;④工件表面有雜質(zhì),有時(shí)呈射出狀或細(xì)長(zhǎng)型;⑤少量黑色顆粒。解決措施:①測(cè)定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質(zhì)量,是否存在膠化粒子,另檢查磷化后工件表面是否干凈無(wú)雜質(zhì);③多由環(huán)境不干凈引起,必須時(shí)刻保持環(huán)境的清潔;④檢查粉末質(zhì)量,操作員盡量不穿戴易掉細(xì)小纖維的衣褲和手套等;⑤烘道中有雜質(zhì)(如膠化物)飄落到干凈上。定期清理烘道。