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在鈑金零件的出產(chǎn)中，原材料預(yù)計(jì)會(huì)直接(或毛坯)改變產(chǎn)品的形狀、尺寸、功能和工藝。它是出產(chǎn)進(jìn)程的重要組成部分。更改和修改毛坯鑄造、鑄造、焊接和熱處理零件的材料特點(diǎn)和工藝。

鈑金加工制作（Sheet Metal Manufacturing）模塊為鈑金件供給沖壓、沖孔、激光和紅外切開等輔佐制作進(jìn)程。排樣模塊供給由用戶挑選的、參數(shù)操控的、優(yōu)化的、多個(gè)NC程序組成的嵌套排樣。制作和排樣兩個(gè)模塊發(fā)生刀位源文件（CLS）的文件輸出，再由UG后處理程序生成NC數(shù)據(jù)。鈑金加工和鈑金排樣模塊為沖壓、激光切開、紅外和等離子切開的鈑金零件制作的NC編程供給交互的圖形和主動(dòng)的辦法，使編程時(shí)刻短、使用資料起碼。UG解決方案能夠聯(lián)系用戶機(jī)床操控器的全部?jī)?yōu)點(diǎn)（包含子程序和規(guī)范循環(huán)）為NC源程序樹立專門的后置處理器，使程序尺度更小。

采用高密度機(jī)柜的優(yōu)勢(shì)  可是高密度機(jī)架帶來的好處是顯而易見，至少可以獲得更高的運(yùn)算能力和可用度。另外一個(gè)挑戰(zhàn)來自于安全成本(例如：煙霧報(bào)警器/平方英尺)，但是它并不會(huì)致使高密度產(chǎn)生明確的費(fèi)用。此外，對(duì)較高密度給予預(yù)期的高水平監(jiān)測(cè)將抵消上述不利因素。  低密機(jī)柜就一定節(jié)約費(fèi)用嗎?  在低密度空間內(nèi)，照明的成本更大。在大于18,000平方英尺的空間需要1.6千瓦/平方英尺的照明。增加的維護(hù)費(fèi)用在一定程度上也導(dǎo)致了成本的增加。  高密機(jī)柜與低密機(jī)柜費(fèi)用對(duì)比  IT設(shè)備在總預(yù)算中占據(jù)很大部分。下圖列舉了高密機(jī)柜與低密機(jī)柜在CFD設(shè)計(jì)成本、照明成本、IT設(shè)備(機(jī)柜)、冷卻成本、以及總擁有成本等方面的費(fèi)用對(duì)比。  

鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時(shí)要注意的細(xì)節(jié)：熔化極氣體保護(hù)焊。電流對(duì)焊縫中Zn含量影響不大，隨著焊接電流的增大，焊縫中的Zn含量稍有降低。采用氣體保護(hù)焊焊接鍍鋅鋼時(shí)，焊接灰塵要比手工電弧焊大得多，因此應(yīng)特別注意排風(fēng)。影響灰塵量大小及成分的因素主要是電流和保護(hù)氣體。電流越大，或保護(hù)氣體中CO2或O2含量越大，焊接灰塵越大，而且灰塵中ZnO含量也增大，大的時(shí)候ZnO的含量可達(dá)到70%左右。

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