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東莞鈑金加工優(yōu)化工藝（4步）

沖裁。一般來說，沖裁是指通過沖模，使鈑金材料相互分離，從而實現(xiàn)鈑金的分離。這個環(huán)節(jié)通常用于加工形狀相對簡單的零件，從而實現(xiàn)加工形狀的高精度，大大減少材料的浪費。

折彎。彎曲通常是指將鈑金材料放置在彎曲設(shè)備上，通過上下模具的壓力使鈑金材料發(fā)生彈性變形，并在彈性變形后根據(jù)實際設(shè)計方案發(fā)生可塑性變形的過程。在這一環(huán)節(jié)的應(yīng)用過程中，應(yīng)根據(jù)實際設(shè)計要求選擇不同的零件設(shè)置尺寸，并根據(jù)鈑金原料的厚度確定彎曲的實際操作。

壓鉚、焊接（略）。

由于鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，對鈑金的要求也越來越高。事實上，鈑金零件的整體要求并不是很高，只注重組裝，而精密鈑金的要求是嚴格執(zhí)行公差。如果超差能量總成不合格，公差要求高于正常水平，所以精密鈑金加工的要求會更嚴格。精密鈑金件加工

在東莞鈑金加工過程中，需要使用各種不同類型的加工設(shè)備，如焊接機、折彎機、切割機等，是一種高技能獨立的加工設(shè)備。東莞鈑金加工的特點簡單易控。由于精密機械與電子計算機的結(jié)合可以達到很高的自動化程度和精度。

鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時要注意的細節(jié)：熔化極氣體保護焊。電流對焊縫中Zn含量影響不大，隨著焊接電流的增大，焊縫中的Zn含量稍有降低。采用氣體保護焊焊接鍍鋅鋼時，焊接灰塵要比手工電弧焊大得多，因此應(yīng)特別注意排風(fēng)。影響灰塵量大小及成分的因素主要是電流和保護氣體。電流越大，或保護氣體中CO2或O2含量越大，焊接灰塵越大，而且灰塵中ZnO含量也增大，大的時候ZnO的含量可達到70%左右。

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