鈑金設計
對于任何一個產(chǎn)品來說,它都有一定的加工過程。先將需要做的產(chǎn)品設計并繪制成圖紙,將其結構表達出來;
.鈑金出圖
再將結構復雜的圖紙展開成一個外形及孔易加工的工件。
下料
下料的方式有多種,主要有以下三種方式:
1.剪床下料,是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸.只可剪出工件的外形尺寸;
數(shù)控沖床下料,是利用沖床將其外形及孔加工出來,批量生產(chǎn)時沖床下料更有優(yōu)勢;
激光下料,數(shù)控沖床更適合薄板3.0mm以下的板,激光適合復雜一點的結構的工件和厚一點的板材加工件。
折彎
折彎是為加強加工工件的強度.,其加工需折床及相關的折彎模具來完成。
焊接
焊接就是將2個或2個以上的零件組焊在一起,達到加工的目的;或是單個零件邊縫需焊接,以增加折邊強度.其加工種類有:二保護焊、弧焊、電焊、機器人焊接及碰焊等..
打磨
打磨工序主要是將工件不平整的地方和焊接的焊點磨平。
表面處理
表面處理有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜適用于冷軋板和電解板類;電鍍五彩鋅一般用冷軋板及機加工件類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁材及鋁型材類的工件表面處理;具體表面處理方式是根據(jù)客戶材質的要求而定。
組裝成型
是將多個零件或組件按照圖紙的要求組立在一起,使之成為一個完整的部品。組裝的部品可能是成品也有可能是半成品。
折彎件的彎曲半徑
在折彎過程中,在材料彎曲的圓角區(qū),其外層受到拉伸,其內層則受到壓縮。當鈑金料厚度一定時,內側彎曲半徑越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴重;當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時,會產(chǎn)生裂縫和折斷。在結構設計時,應避免過小的彎曲圓角半徑。
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