特點:
1、統(tǒng)一厚度。對于一個零件,所有的部位的厚度都是一致的
2、重量輕、強度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好
加工工藝
1.剪
剪工藝的設(shè)備是剪板機,能把一張金屬薄板剪成基本的形狀,優(yōu)點:加工成本低;缺點:精度一般,裁剪有毛刺,裁剪形狀單一均為簡單的矩形或其他簡單的由直線組成的圖形。
剪工藝前須計算零件展開尺寸,展開尺寸的大小跟折彎半徑,折彎角度,板材材質(zhì),板材厚度都有關(guān)系。
鈑金件加工
鈑金機箱加工過程中,要注意的一些方面。在鈑金機箱加工過程中,也可以選擇冷軋鋼板來完成制造過程,這樣可以使得材料的選擇更加靈活方便,從而使設(shè)備能夠有序運行和應(yīng)用。
鈑金機箱機柜從規(guī)劃到加工的過程中,要考慮的問題非常多,的就是圖紙的規(guī)劃,要求的人才還要有的規(guī)劃,圖紙規(guī)劃好之后就到生產(chǎn)加工的環(huán)節(jié)。
鈑金機箱機柜的加工工藝一般比較復(fù)雜,它是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其生產(chǎn)塑性變形,從而形成客戶所希望的形狀和尺寸,并進一步通過焊接或少量的機械加工形成復(fù)雜零件。
鈑金加工機箱機柜的品質(zhì)不同,那個層次的產(chǎn)品都存在市場中,通常技術(shù)人員在選料時,并不一定是看中價格,它只是其中的一部分原因,非全部,對于技術(shù)人員而言,他們更看重的是材料本身是否達標(biāo),對于機箱機柜的制作,一般是選用鋼制材料,這種材質(zhì)因為特殊的原因也有可能生銹,在選購物料多時,也許并不能一個個檢查過來,可能在這些生產(chǎn)材料當(dāng)中夾雜著一些有瑕疵的原料。鈑金的表面解決是鈑金加工全過程中十分關(guān)鍵的一環(huán),因為它有避免 零件銹蝕,清理商品的外型等實際效果。鈑金的表面前解決的實際效果主要是去油漬,氧化皮,銹跡等,它為表面后處理工藝作提前準(zhǔn)備,隨后解決主要是噴(烤)漆,靜電噴塑及其鍍防銹處理層等。
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