鈑金加工的技術(shù)特點(diǎn)是什么?
1.鈑金加工功率密度高:工件吸收鈑金加工后迅速升高的溫度而熔化或汽化,甚至是高熔點(diǎn)、高硬度、高脆性的材料(如陶瓷、金剛石等)也可以用鈑金加工。
2.鈑金加工橫梁易于控制:易于與精密機(jī)械、精密測量技術(shù)、電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)高自動(dòng)化、高加工精度。
3.鈑金加工方便靈活:機(jī)器人可以在惡劣環(huán)境或他人難以進(jìn)入的地方進(jìn)行機(jī)電設(shè)備鈑金加工。
4.鈑金加工應(yīng)用范圍廣:鈑金加工光束發(fā)散角可小于1毫弧度,光斑直徑可小至微米,作用時(shí)間可短至納秒和皮秒。同時(shí),大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率可達(dá)千瓦至十千瓦數(shù)量級。
機(jī)箱鈑金
目前鈑金加工零件主要可以分為三種類型:
一種就是具有氣動(dòng)力外形的零件,主要包括有飛機(jī)機(jī)身、機(jī)翼、尾翼和進(jìn)氣道的蒙皮,彈身、舵面的蒙皮,火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室和噴管等。
第二種的鈑金加工零件則主要指的是一些骨架零件,比如縱向、橫向和斜向構(gòu)件,如梁、桁條、隔框、翼肋等。
第三種則指的是一些內(nèi)裝零件,比如燃料、操縱、通信等系統(tǒng)以及生活服務(wù)設(shè)施中的各種鈑金加工件,如油箱、各種導(dǎo)管、支架、座椅等。這些不同的零件在制作的過程中所采用的加工工藝方法也是不同的。機(jī)箱鈑金
5、錯(cuò)誤減少法:
如果生產(chǎn)中有任何錯(cuò)誤,先要找出影響加工錯(cuò)誤的主要因素,然后盡量消除或減少這些因素。例如,在加工具有形狀和外觀的零件時(shí),主要是減少成形刀具的形狀錯(cuò)誤和設(shè)備錯(cuò)誤。
綜上所述,就是鈑金加工提高加工精度常用的五個(gè)方法。通過這些方面,我們可以有效地提高鈑金加工的精度,從而在保證效率的同時(shí),可以減少材料浪費(fèi),減少勞動(dòng)力。
機(jī)箱鈑金
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