精密鈑金要求
精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求,當(dāng)接到商品的訂單信息和商品需求的時分,要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路,特別是對客戶的商品外觀和成型有必定的知道,然后再經(jīng)過圖紙繪畫將需求制造的鈑金件直觀的表如今圖像上,而且標(biāo)明各個參數(shù)和尺度。
鈑金具有重量輕、強度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點,在電子電器、通信、汽車工業(yè)、器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,例如電腦機箱、電氣設(shè)備機箱、手機中,鈑金是的組成部分。
精密鈑金件
鈑金加工的材料
鈑金加工一般用到的材料以下幾種,根據(jù)產(chǎn)品的作用不同,選用的材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。
鈑金加工流程:
下料:數(shù)沖、激光切割、剪板機
成型-折彎、拉伸、沖孔:折彎機、沖床等
其他加工:壓鉚、攻牙等
焊接:鈑金的連接方式
表面處理:噴粉、電鍍、拉絲、絲印等
鈑金加工工藝--下料
鈑金的下料方式主要有數(shù)沖、激光切割、剪板機、模具下料等,數(shù)控為目前常用方式,激光切割多用于打樣階段(也可加工不銹鋼鈑金件),加工費用高,模具下料多用于大批量加工。
精密鈑金件
激光切割在鈑金加工中的應(yīng)用
隨著鈑金加工工藝的飛速開展,國內(nèi)的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應(yīng)用中,切割設(shè)備主要有(數(shù)控的和非數(shù)控)剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應(yīng)用范圍非常廣泛,如重型機械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè),提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。
精密鈑金件
剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統(tǒng)方法。在加工過程中,這些方法不能從模具中分離出來,在加工過程中經(jīng)常會裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產(chǎn)品的時間成本和資金成本,而且降低了產(chǎn)品加工的精度,影響了產(chǎn)品的可重復(fù)性,不利于生產(chǎn)過程的變化。這不利于提高生產(chǎn)效率。采用激光加工技術(shù)可以節(jié)省生產(chǎn)過程中的大量模具,縮短生產(chǎn)時間,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品精度。沖壓件的激光切割也可以保證模具設(shè)計的精度。消隱是以前的繪畫過程,其大小通常會被修改。通過激光切割沖裁件的試制加工可以地確定沖裁模的尺寸,這成為鈑金加工批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
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