鈑金加工的技術(shù)特點是什么?
1.鈑金加工功率密度高:工件吸收鈑金加工后迅速升高的溫度而熔化或汽化,甚至是高熔點、高硬度、高脆性的材料(如陶瓷、金剛石等)也可以用鈑金加工。
2.鈑金加工橫梁易于控制:易于與精密機械、精密測量技術(shù)、電子計算機相結(jié)合,實現(xiàn)高自動化、高加工精度。
3.鈑金加工方便靈活:機器人可以在惡劣環(huán)境或他人難以進入的地方進行機電設(shè)備鈑金加工。
4.鈑金加工應(yīng)用范圍廣:鈑金加工光束發(fā)散角可小于1毫弧度,光斑直徑可小至微米,作用時間可短至納秒和皮秒。同時,大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率可達千瓦至十千瓦數(shù)量級。
精密板金件
精密板金件精密板金件
鈑金加工也叫金屬板材加工,詳細比如使用板材制造煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等,機箱鈑金工藝,首要工序有剪切、折彎扣邊、曲折成型、焊接、鉚接等。但不同結(jié)構(gòu)的鈑金件、機箱鈑金,其工藝流程或許也各不相同。
鈑金具有重量輕、強度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低,大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點,在電子電器、通信、汽車工業(yè)、器械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,例如電腦機箱、電氣設(shè)備機箱、手機中,鈑金都是的組成部分。精密板金件
折彎件的彎曲半徑
在折彎過程中,在材料彎曲的圓角區(qū),其外層受到拉伸,其內(nèi)層則受到壓縮。當鈑金料厚度一定時,內(nèi)側(cè)彎曲半徑越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴重;當外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強度時,會產(chǎn)生裂縫和折斷。在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑。
折彎件的直邊高度
折彎件的直邊高度不宜太小,高度h應(yīng)大于2倍的材料厚度t(見圖4)。當零件折彎的直邊高度h≤2t時,可在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后,再折彎(見圖5)。當折彎件的折彎邊帶有斜角時(見圖6),側(cè)面的高度h=(2~4)t,且h>3mm。
精密板金件
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