鈑金零件工藝有其固有特點(diǎn)。工藝?yán)碚摰臍w納與總結(jié)有助于提升工藝人員對(duì)鈑金加工的運(yùn)用能力,有利于設(shè)計(jì)出更優(yōu)化的工藝流程與加工方案。在現(xiàn)有設(shè)備加工能力和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本定型的前提下,從工藝角度進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,立足于生產(chǎn)動(dòng)態(tài)平衡、靈活協(xié)調(diào),制定出優(yōu)化的工藝方法是鈑金工藝人員的主要職責(zé)。機(jī)柜鈑金
鈑金零件具有自身薄、易成形等特點(diǎn),可以成形為各種形狀的零部件。隨著焊接、組裝、拉鉚等工藝的應(yīng)用,給予了產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)多結(jié)構(gòu)的可能性。
鈑金設(shè)計(jì)
對(duì)于任何一個(gè)產(chǎn)品來說,它都有一定的加工過程。先將需要做的產(chǎn)品設(shè)計(jì)并繪制成圖紙,將其結(jié)構(gòu)表達(dá)出來;
鈑金工藝分析
⑴鈑金工序控制主要強(qiáng)調(diào)工序的正確性,該零件合理的鈑金工藝流程是:原材料(平整度較好的拉絲板)→激光切割→校平→折彎工序(關(guān)鍵工序控制)→焊接。
⑵第二步是控制焊接的變形來保證零件的精度。
1)傳統(tǒng)的工藝是采用SolidWorks畫法,正常展開、折彎、焊接,結(jié)果發(fā)現(xiàn)零件縫隙很大,焊接時(shí)填絲量很大,大家都知道不銹鋼焊接后變形會(huì)更大,從而導(dǎo)致零件焊接后變形無法控制,根本無法生產(chǎn)出滿足裝配精度要求的合格品,零件縫隙如圖2所示。
鈑金加工過程中通常在落料完成后,進(jìn)入下道工序,不同的工件依據(jù)加工的請(qǐng)求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點(diǎn)焊, 打凸包,段差,有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工,以免其他工序先加工后會(huì)發(fā)作干預(yù) ,不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí),如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。機(jī)柜鈑金
鈑金機(jī)箱加工進(jìn)程中對(duì)機(jī)箱機(jī)柜的加工處理是否到位,與其機(jī)箱機(jī)柜制品的質(zhì)量以及外觀有著直接的影響,我們都知道不銹鋼是鈑金機(jī)箱機(jī)柜的一個(gè)不可或缺的材材料,也就是收鈑金機(jī)箱機(jī)柜其實(shí)是有不銹鋼材料通過不同的辦法組成的
不可為了確保機(jī)箱機(jī)柜的質(zhì)量以及外觀,并不是所用的不銹鋼材料都能夠用于機(jī)箱加工中,其間一點(diǎn)就是金屬外表不能被過度氧化的不銹鋼材料,那么如若其被氧化了,鈑金加工廠應(yīng)該怎樣對(duì)其進(jìn)行處理呢?
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