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鈑金加工方法

1、下料：

    下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。下料的

       方法很多，按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切，沖

       切，激光切割。

1.1 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達(dá)

        到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。

1.2 沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進(jìn)行下

        料。兩種下料方式的精度都可達(dá)到0.1mm以上,但前

        者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對(duì)較低，后者效率很

        高，但單一成本高，適于大批量生產(chǎn)。

1.2.1 數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過(guò)上下模固定，工作臺(tái)移動(dòng)

        來(lái)沖切板材，加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控  

        沖床主要有臺(tái)勵(lì)福和AMADA 兩種。

1.2.2 普通沖床是通過(guò)上下模的移動(dòng)，利用落料模沖出所需

        要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖

        出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料

不銹鋼制品加工

不銹鋼制品加工不銹鋼制品加工

鈑金加工也叫金屬板材加工，詳細(xì)比如使用板材制造煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，機(jī)箱鈑金工藝，首要工序有剪切、折彎扣邊、曲折成型、焊接、鉚接等。但不同結(jié)構(gòu)的鈑金件、機(jī)箱鈑金，其工藝流程或許也各不相同。

鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低，大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、器械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，例如電腦機(jī)箱、電氣設(shè)備機(jī)箱、手機(jī)中，鈑金都是的組成部分。不銹鋼制品加工

機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工有哪些步驟方法

下料：下料辦法有各種，主要有以下幾種辦法

①. 剪床：是運(yùn)用剪床剪切條料簡(jiǎn)略料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，本錢低，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。

②. 沖床：是運(yùn)用沖床分一步或多步在板材大將零件翻開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其利益是耗費(fèi)工時(shí)短，效率很高，精度高，本錢低，適用大批量出產(chǎn)，但要規(guī)劃模具。

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