鈑金工藝路線設(shè)定基本原則
工藝路線的制定必須結(jié)合產(chǎn)品的形狀和公司現(xiàn)有的加工設(shè)備,以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求為前提,終實現(xiàn)經(jīng)濟效益化。一般工藝路線的制定可遵循以下原則:⑴滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求;⑵產(chǎn)品工藝路線經(jīng)濟;⑶為后續(xù)工序提供優(yōu)化;⑷便捷加工。工藝人員對質(zhì)量的考慮著重點來源于對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能性與外觀的把握,以及對設(shè)備加工能力掌握的熟練程度??紤]整機累計誤差配合關(guān)系、優(yōu)化產(chǎn)品加工方法以降低加工難度、批量生產(chǎn)時設(shè)定相對穩(wěn)定的工藝路線是工藝編制需考慮的三個方向。不銹鋼制品加工
鈑金加工機箱機柜是要注意:1、機箱機柜表面的涂層一定要均勻,無流掛、現(xiàn)象。2、標(biāo)識要、清楚,并且耐久可靠,標(biāo)明序號不可缺失。3、機箱機柜的每個面板都要平整,沒有扭曲、變形的現(xiàn)象,柜門上的開孔要均勻、規(guī)整。4、標(biāo)準(zhǔn)要符合要求,過失不可過大。機箱機柜質(zhì)量差異所存在的差異要素,機箱機柜因為廠家的工藝不同,材料選用不同,在加上商場的需求不同,其質(zhì)量也是千差萬別,因為不同層次的需求,機箱機柜也體現(xiàn)出了不同的類型,但是不論差多少,都是有原因的。不銹鋼制品加工
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性,減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準(zhǔn)備時間,而且提高了折彎順序操作的一致性,還可減少個別操作者引起的零件偏差。
鈑金加工過程中通常在落料完成后,進入下道工序,不同的工件依據(jù)加工的請求進入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊, 打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工,以免其他工序先加工后會發(fā)作干預(yù) ,不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。不銹鋼制品加工
鈑金機箱加工進程中對機箱機柜的加工處理是否到位,與其機箱機柜制品的質(zhì)量以及外觀有著直接的影響,我們都知道不銹鋼是鈑金機箱機柜的一個不可或缺的材材料,也就是收鈑金機箱機柜其實是有不銹鋼材料通過不同的辦法組成的
不可為了確保機箱機柜的質(zhì)量以及外觀,并不是所用的不銹鋼材料都能夠用于機箱加工中,其間一點就是金屬外表不能被過度氧化的不銹鋼材料,那么如若其被氧化了,鈑金加工廠應(yīng)該怎樣對其進行處理呢?
您好,歡迎蒞臨凱品五金制品,歡迎咨詢...