鈑金加工正在往自動(dòng)化、智能化的趨勢(shì)發(fā)展,再先進(jìn)的設(shè)施、設(shè)備也都會(huì)或多或少存在某方面的局限性。因此在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中制定檢查流程,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),進(jìn)行監(jiān)督,并嚴(yán)格執(zhí)行顯得十分重要。只有在加工的每一步細(xì)節(jié)上嚴(yán)格把關(guān),生產(chǎn)才會(huì)順暢。產(chǎn)品做到精益求精,才能贏得業(yè)內(nèi)的口碑。金屬板金
鈑金加工功率密度大:工件吸收鈑金加工后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加工;
3、傳遞方法:
將鈑金加工系統(tǒng)的原始錯(cuò)誤傳遞到加工錯(cuò)誤的非敏感方向或在一定條件下不影響加工精度的其他方面。例如,當(dāng)機(jī)床的精度達(dá)不到零件加工的要求時(shí),可能會(huì)在加工或夾具上創(chuàng)造條件,使機(jī)床的一些錯(cuò)誤可以轉(zhuǎn)移到不影響鈑金加工精度的方面。
4、均勻化方法:
鈑金加工精度高的零件可以均勻化。它通過密切相關(guān)的外觀來識(shí)別差異,然后相互糾正或基準(zhǔn),從而減少和平衡工件外觀的錯(cuò)誤。
金屬板金鈑金機(jī)械加工產(chǎn)品是通過剪裁、沖切、折彎、成型,加以鉚、焊等機(jī)械工藝成形的金屬加工制品。
傳統(tǒng)鈑金加工是以筆尺和樣板材料,通過計(jì)算展開尺寸進(jìn)行放樣,利用剪刀、胎具、手錘等手工作業(yè)工具進(jìn)行加工成形。加工的產(chǎn)品多以箱殼、管道及其聯(lián)接件為主。因加工形式簡(jiǎn)陋,產(chǎn)品難以產(chǎn)業(yè)化,產(chǎn)品質(zhì)量要求以適用性為主。隨著加工制造技術(shù)的發(fā)展,一些機(jī)電產(chǎn)品剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、電動(dòng)剪、氣電焊逐漸被采用,產(chǎn)品互換性和生產(chǎn)效率得到了很大的提高。
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