鈑金零件工藝有其固有特點。工藝理論的歸納與總結有助于提升工藝人員對鈑金加工的運用能力,有利于設計出更優(yōu)化的工藝流程與加工方案。在現(xiàn)有設備加工能力和產(chǎn)品結構基本定型的前提下,從工藝角度進行結構優(yōu)化,立足于生產(chǎn)動態(tài)平衡、靈活協(xié)調(diào),制定出優(yōu)化的工藝方法是鈑金工藝人員的主要職責。不銹鋼制品加工
鈑金零件具有自身薄、易成形等特點,可以成形為各種形狀的零部件。隨著焊接、組裝、拉鉚等工藝的應用,給予了產(chǎn)品實現(xiàn)多結構的可能性。
3.4L折加工的靠位原則。
a.以兩個后定規(guī)靠位為原則,以工件外形定位。(微連接和毛刺要去掉)b.在小折折彎時,以反靠位加工為。
c.以后定規(guī)中間偏下靠位為。
d.靠位邊剪口邊定位為。
e.有凸凹時,以凸邊靠位為佳。
3.5折彎拉料和翻料處理。
工件在加工L折時若圓孔或方孔介于折彎線V/2時,在一定的范圍內(nèi)有可能拉料與翻料,這時一般采用特殊加工方法。
不銹鋼制品加工
鈑金加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展,往往就會帶來很多附加問題,例如工作量大了產(chǎn)品的出錯率就會提高,問題件也會隨之上升,基本上出現(xiàn)的問題集中在鈑金加工零件的變形和鈑金加工過程中回彈的度不夠。
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對于很多的鈑金加工處理來說,因為針對鈑金件需要做很多的處理,尤其是在零件的冷卻過程中,鈑金加工淬火介質的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關。冷卻性能的變化可通過改變介質的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進行調(diào)節(jié)。淬火油的黏度越高,溫度越高,橢圓形變形越小。在靜止狀態(tài)下,變形較小。
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