鈑金加工的技術(shù)特點是什么?
1.鈑金加工功率密度高:工件吸收鈑金加工后迅速升高的溫度而熔化或汽化,甚至是高熔點、高硬度、高脆性的材料(如陶瓷、金剛石等)也可以用鈑金加工。
2.鈑金加工橫梁易于控制:易于與精密機械、精密測量技術(shù)、電子計算機相結(jié)合,實現(xiàn)高自動化、高加工精度。
3.鈑金加工方便靈活:機器人可以在惡劣環(huán)境或他人難以進入的地方進行機電設(shè)備鈑金加工。
4.鈑金加工應用范圍廣:鈑金加工光束發(fā)散角可小于1毫弧度,光斑直徑可小至微米,作用時間可短至納秒和皮秒。同時,大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率可達千瓦至十千瓦數(shù)量級。
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3.4L折加工的靠位原則。
a.以兩個后定規(guī)靠位為原則,以工件外形定位。(微連接和毛刺要去掉)b.在小折折彎時,以反靠位加工為。
c.以后定規(guī)中間偏下靠位為。
d.靠位邊剪口邊定位為。
e.有凸凹時,以凸邊靠位為佳。
3.5折彎拉料和翻料處理。
工件在加工L折時若圓孔或方孔介于折彎線V/2時,在一定的范圍內(nèi)有可能拉料與翻料,這時一般采用特殊加工方法。
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③. NC數(shù)控下料,NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式,運用編程軟件,將制作的翻開圖編寫成NC數(shù)控加工機床可辨認的程式,讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各種形狀平板件,但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至,本錢低,精度于0.15。
④. 鐳射下料,是運用激光切開辦法,在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切開出來,同NC下料相同需編寫鐳射程式,它可下各種凌亂形狀的平板件,本錢高,精度于0.1。
⑤. 鋸床:主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類,本錢低,精度低。
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