3、傳遞方法:
將鈑金加工系統(tǒng)的原始錯(cuò)誤傳遞到加工錯(cuò)誤的非敏感方向或在一定條件下不影響加工精度的其他方面。例如,當(dāng)機(jī)床的精度達(dá)不到零件加工的要求時(shí),可能會(huì)在加工或夾具上創(chuàng)造條件,使機(jī)床的一些錯(cuò)誤可以轉(zhuǎn)移到不影響鈑金加工精度的方面。
4、均勻化方法:
鈑金加工精度高的零件可以均勻化。它通過(guò)密切相關(guān)的外觀來(lái)識(shí)別差異,然后相互糾正或基準(zhǔn),從而減少和平衡工件外觀的錯(cuò)誤。
機(jī)箱鈑金鈑金加工的常見應(yīng)用
鈑金零件必須、耐用且能抵抗環(huán)境因素。這些特性對(duì)于某些行業(yè)的終用途應(yīng)用至關(guān)重要。因此,鈑金制造用于制造用于汽車、航空航天、和建筑領(lǐng)域的組件。
鈑金制造工藝
鈑金制造從 3D CAD 模型開始。在設(shè)計(jì)規(guī)范、認(rèn)證和驗(yàn)證時(shí),CAD 文件被轉(zhuǎn)換為機(jī)器代碼。該機(jī)器代碼負(fù)責(zé)指導(dǎo)機(jī)器采用非常適合原材料操作的鈑金設(shè)計(jì)技術(shù)??傊?,您還可以通過(guò)使用一系列表面處理來(lái)完成該過(guò)程。
折彎件的彎曲半徑
在折彎過(guò)程中,在材料彎曲的圓角區(qū),其外層受到拉伸,其內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)鈑金料厚度一定時(shí),內(nèi)側(cè)彎曲半徑越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重;當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí),會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)避免過(guò)小的彎曲圓角半徑。
折彎件的直邊高度
折彎件的直邊高度不宜太小,高度h應(yīng)大于2倍的材料厚度t(見圖4)。當(dāng)零件折彎的直邊高度h≤2t時(shí),可在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后,再折彎(見圖5)。當(dāng)折彎件的折彎邊帶有斜角時(shí)(見圖6),側(cè)面的高度h=(2~4)t,且h>3mm。
機(jī)箱鈑金
您好,歡迎蒞臨凱品五金制品,歡迎咨詢...