鈑金加工機(jī)箱機(jī)柜的質(zhì)量不同,那個(gè)層次的產(chǎn)品都存在商場(chǎng)中,一般技術(shù)人員在選料時(shí),并不一定是看中價(jià)格,它只是其間的一部分原因,非全部,關(guān)于技術(shù)人員而言,他們更垂青的是材料本身是否合格,關(guān)于機(jī)箱機(jī)柜的制作,一般是選用鋼制材料,這種材料因?yàn)樘貏e的原因也有或許生銹,在選購(gòu)物料多時(shí),或許并不能一個(gè)個(gè)檢查過來,或許在這些出產(chǎn)材料傍邊夾雜著一些有瑕疵的材料。機(jī)架鈑金
由于折彎的復(fù)雜性,這可能是機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工金屬制造中困難的步驟,工程師必須對(duì)金屬的彎曲屬性非常熟悉。機(jī)架鈑金焊接工藝是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)、圖紙和技術(shù)要求,結(jié)合現(xiàn)有條件,將切割、折彎后的鈑金件進(jìn)行焊接成箱體。
焊接成型的箱體在進(jìn)行試裝后轉(zhuǎn)序到噴涂車間進(jìn)行粉末噴塑。
粉末噴塑是將靜電粉末涂料噴涂到工件上,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻吸附于工件表面,再經(jīng)過高溫烘烤形成終的涂層。
鈑金加工方法
1、下料:
下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。下料的
方法很多,按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切,沖
切,激光切割。
1.1 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達(dá)
到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。
1.2 沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進(jìn)行下
料。兩種下料方式的精度都可達(dá)到0.1mm以上,但前
者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對(duì)較低,后者效率很
高,但單一成本高,適于大批量生產(chǎn)。
1.2.1 數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過上下模固定,工作臺(tái)移動(dòng)
來沖切板材,加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控
沖床主要有臺(tái)勵(lì)福和AMADA 兩種。
1.2.2 普通沖床是通過上下模的移動(dòng),利用落料模沖出所需
要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖
出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料
機(jī)架鈑金
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