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圓度公差：圓度是測量物體表面輪廓與理想圓形的偏差程度。對于圓度的公差要求在GB/T1804-2000《公差規(guī)定》中有詳細規(guī)定。

全長公差：全長公差是鈑金件長度尺寸的允許變化范圍。根據(jù)具體產(chǎn)品要求，可以參考GB/T1804-2000《公差規(guī)定》中的長度公差標準。

彎曲度公差：彎曲度是測量鈑金件在彎曲過程中的曲率變化程度。具體公差要求可以根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和工藝進行確定。

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激光切割：使用激光切割機對鈑金板進行切割。根據(jù)CAD圖紙中的切割輪廓，激光切割機可以實現(xiàn)高精度、刺和平整的切割邊緣。

沖孔：根據(jù)設(shè)計要求，在激光切割后的鈑金板上進行沖孔操作。利用沖床或數(shù)控沖床，將所需的孔洞和定位孔沖制出來。

折彎：將切割和沖孔好的鈑金板放置于折彎機上，根據(jù)CAD圖紙上的折彎線進行折彎操作。折彎機通過控制角度和彎曲力，使鈑金板呈現(xiàn)所需的外殼形狀。

與精加工：對折彎好的機箱外殼進行和精加工。通過打磨、磨床等工藝，消除邊緣毛刺，修整表面，提高外觀質(zhì)量和尺寸精度。

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激光鈑金加工是一種利用激光技術(shù)對金屬板材進行切割、打孔和雕刻等加工的方法。這種加工方式可以實現(xiàn)高精度、和靈活性的加工，常用于生產(chǎn)零部件、面板、機箱等鈑金制品。

激光鈑金加工的一般步驟如下：

1. 設(shè)計與準備：根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙和要求，使用計算機輔助設(shè)計（CAD）軟件進行設(shè)計。確定激光切割路徑、切割尺寸和形狀等參數(shù)。

2. 材料準備：準備待加工的金屬板材，通常使用的材料包括鋼板、鋁板等。進行材料的驗收、清點和分類。

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