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激光切割鈑金加工的不足之處包括：

設(shè)備成本高: 激光切割設(shè)備價格較高，需要一定的投資。

材料選擇有限: 激光切割必須使用金屬材料，且常用的切割材料有限，如不銹鋼、鋁合金、碳鋼等。

加工厚度限制: 激光切割對加工材料的厚度也有所限制，一般在0.5mm-20mm范圍內(nèi)才能取得較好的加工效果。

總的來說，激光切割鈑金加工可以為鈑金加工行業(yè)提供高效、高精度、高質(zhì)量的加工解決方案，被廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備、機械制造等行業(yè)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和加工設(shè)備的升級，激光切割鈑金加工將會變得更加普及，產(chǎn)業(yè)市場前景廣闊。

質(zhì)量控制: 加工完成后要對機箱進行質(zhì)量檢測，主要包括尺寸測量、外觀檢驗等，以確保機箱的質(zhì)量符合設(shè)計要求。

機箱鈑金加工一般需較高的加工精度、質(zhì)量和效率，通常采用先進的加工設(shè)備，如數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機、自動化沖孔機、激光切割機等設(shè)備，確保加工效率和準確度。同時，的工藝工程師和操作人員也是至關(guān)重要的，他們需要具備豐富的鈑金加工經(jīng)驗，以確保機箱的質(zhì)量、穩(wěn)定性和安全性能。

材料選擇和厚度控制: 根據(jù)實際需求，合理選擇適當材料和厚度。不同材料的強度、耐腐蝕性、導熱性等屬性會對終產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響。

焊接強度和質(zhì)量: 鈑金加工中進行焊接時，焊縫應(yīng)牢固，焊接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準。焊接接頭的強度和質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用壽命和安全性。

防銹和防腐: 鈑金加工后的產(chǎn)品需要進行適當?shù)姆冷P和防腐處理，以提高產(chǎn)品的耐用性和抗腐蝕能力。

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