激光切割:將編程好的程序代碼導(dǎo)入激光切割機(jī),啟動機(jī)器進(jìn)行切割。激光束經(jīng)過聚焦鏡頭以高能量密度照射在鈑金上,通過控制激光束的運(yùn)動軌跡和功率,地切割出所需的形狀和尺寸。
去毛刺和折彎:經(jīng)過切割后的鈑金可能會有些許毛刺,需要進(jìn)行去毛刺處理。同時,對于需要折彎的鈑金零件,會進(jìn)行相應(yīng)的折彎工藝處理,以使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
表面處理:根據(jù)產(chǎn)品的需求,可能需要進(jìn)行表面處理,如噴涂、拋光等,以提高其外觀和防腐性能。
檢驗(yàn)和組裝:對加工后的鈑金零件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保尺寸和質(zhì)量符合要求。然后根據(jù)需要進(jìn)行組裝,形成終的機(jī)箱或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
設(shè)備外殼鈑金鈑金外殼定制加工通常包括以下步驟:
設(shè)計(jì)和規(guī)劃:根據(jù)客戶的要求和需求,進(jìn)行外殼設(shè)計(jì)和規(guī)劃,確定外殼的形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等方面的要求。
材料選型:選擇適合的鈑金材料,如不銹鋼、鋁合金等,根據(jù)外殼的用途和環(huán)境條件進(jìn)行選擇。
制作模具:根據(jù)外殼設(shè)計(jì)圖紙,制作相應(yīng)的模具,用于后續(xù)的鈑金加工。
材料切割:利用激光切割、剪切、沖壓等方式,將選定的鈑金材料切割成所需的尺寸和形狀。
設(shè)備外殼鈑金
鈑金焊接:使用焊接技術(shù)將鈑金部件連接在一起,實(shí)現(xiàn)更大規(guī)格和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鈑金制品的制作。
鈑金折彎成型:通過在特定位置進(jìn)行折彎,將平板材料轉(zhuǎn)化為所需形狀,如箱體、角鐵、框架等。
鈑金拉伸成型:通過拉伸和變形工藝,將材料拉伸成所需的形狀和尺寸,適用于制作各種外形復(fù)雜的鈑金制品。
鈑金沖孔:利用沖床等設(shè)備,在鈑金板上沖出所需的孔洞、槽口等,用于固定和組裝工件。
以上只是一些常見的鈑金加工類型,具體的加工方式和工序會根據(jù)具體產(chǎn)品和要求而有所差異。
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