加工操作:啟動數(shù)控折彎機,根據(jù)預先編寫好的程序,機器自動進行折彎操作,將鈑金材料彎曲成所需的形狀。
檢驗與修正:對加工后的產(chǎn)品進行檢驗,檢查尺寸、角度等是否符合要求,如有誤差則進行修正,進行必要的調(diào)整。
完成產(chǎn)品:完成折彎加工后,將產(chǎn)品取下,并進行表面處理或其他后續(xù)加工,如焊接、打磨、噴涂等,終得到成品。
數(shù)控鈑金折彎加工可以廣泛應用于各種行業(yè),如電子、通信、汽車、家電等,用于制作各種鈑金殼體、框架、外殼等零部件。其優(yōu)點在于高度自動化、率、高精度和重復性好,能夠滿足復雜形狀和精密尺寸的加工需求。
數(shù)控鈑金鈑金加工工藝流程一般包括以下幾個步驟:
設(shè)計和圖紙準備:根據(jù)產(chǎn)品需求和要求,設(shè)計和繪制出相應的機箱結(jié)構(gòu)圖紙。
材料準備:選擇合適的鈑金材料,如不銹鋼、鋁合金等,并進行必要的切割和預處理。
制作模具:根據(jù)機箱結(jié)構(gòu)圖紙,制作出適合的模具,用于下一步的沖壓和折彎操作。
沖壓:將鈑金材料放入沖床或沖壓機中,通過沖孔模具進行沖壓,將材料切割成所需形狀。
折彎:將沖壓好的零件進行折彎操作,使用的折彎機或折彎工具,將鈑金按照設(shè)計要求進行彎曲。
數(shù)控鈑金
激光切割:將編程好的程序代碼導入激光切割機,啟動機器進行切割。激光束經(jīng)過聚焦鏡頭以高能量密度照射在鈑金上,通過控制激光束的運動軌跡和功率,地切割出所需的形狀和尺寸。
去毛刺和折彎:經(jīng)過切割后的鈑金可能會有些許毛刺,需要進行去毛刺處理。同時,對于需要折彎的鈑金零件,會進行相應的折彎工藝處理,以使其達到設(shè)計要求。
表面處理:根據(jù)產(chǎn)品的需求,可能需要進行表面處理,如噴涂、拋光等,以提高其外觀和防腐性能。
檢驗和組裝:對加工后的鈑金零件進行質(zhì)量檢驗,確保尺寸和質(zhì)量符合要求。然后根據(jù)需要進行組裝,形成終的機箱或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
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