機(jī)箱鈑金-機(jī)箱鈑金加工-凱品五金制品：

焊接：對(duì)需要多部件組裝的不銹鋼結(jié)構(gòu)，進(jìn)行焊接加工，確保連接牢固。

表面處理：對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拋光、打磨、噴涂等處理，提高表面的光潔度、耐腐蝕性和美觀度。

組裝和調(diào)試：將加工好的不銹鋼零部件進(jìn)行組裝，進(jìn)行調(diào)試和檢驗(yàn)，確保符合要求。

通過上述加工工藝，可以制作出各種不銹鋼鈑金產(chǎn)品，如機(jī)箱、支架、外殼、護(hù)罩等，廣泛應(yīng)用于電子、通信、機(jī)械、等行業(yè)。

加工操作：啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床，根據(jù)編程設(shè)定的參數(shù)，自動(dòng)進(jìn)行折彎操作。數(shù)控機(jī)床會(huì)控制刀具的運(yùn)動(dòng)和力度，地完成折彎過程。

檢驗(yàn)調(diào)整：加工完成后，使用測量工具檢驗(yàn)折彎尺寸和角度的準(zhǔn)確性。如有需要，進(jìn)行微調(diào)和修正。

加工完成：經(jīng)過檢驗(yàn)合格的鈑金零件，經(jīng)過清潔和表面處理（如噴涂、鍍層等），即可作為成品使用。

數(shù)控鈑金折彎加工具有、、穩(wěn)定等特點(diǎn)，能夠滿足機(jī)箱機(jī)柜等產(chǎn)品的制造需求。

7、壓鉚、鉆孔、攻牙

7.1 除非成型后不能壓鉚，否則都須在電鍍后壓鉚(以流程單工序流程為準(zhǔn))。

7.2 鉆孔、攻牙時(shí)須保持工作臺(tái)面清潔，鉆頭銳利。

7.3 擺放方式須采用分層隔離，嚴(yán)禁工件相互接觸。

8、轉(zhuǎn)運(yùn)

工件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁使用大叉車，只能使用手推叉車轉(zhuǎn)運(yùn)。

送貨人員在使用手推叉車，電梯轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，須用PE保鮮膜或橡皮筋捆好后轉(zhuǎn)運(yùn)。轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不得使棧板傾斜過大，致料件劃碰傷。

9、表面處理

9.1 上料前應(yīng)按電鍍前表面要求進(jìn)行全檢，剔出不良。

9.2 操作時(shí)須戴手套、袖套，防止汗?jié)n、油污弄臟表面。

9.3 前處理在加工過程中應(yīng)防止工件與工件，工件與鐵框相互接觸，用PVC膠棒隔離?；虿捎玫鯍旆绞郊庸?。

9.4下料時(shí)必須注意脫鉤方式，避免劃傷工件。

9.5 成品依規(guī)定保護(hù)、包裝、擺放，不得在加工車間存放超過四小時(shí)。

10、組裝

10.1工作時(shí)須保持工作臺(tái)面干凈。

10.2工作時(shí)須戴棉線手套加一次性手套、袖套，防止汗?jié)n、油污腐蝕，弄臟表面。

10.3輕拿、輕放，不拖不拉。

10.4不良品返修時(shí)必須按良品保護(hù)方式保護(hù)，防止二次不良產(chǎn)生。

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