數(shù)控折彎:使用數(shù)控折彎機(jī)對切割好的鈑金進(jìn)行折彎,以獲得所需的形狀和角度。
沖孔或拉孔:根據(jù)設(shè)計要求,在鈑金上進(jìn)行沖孔或拉孔,以便安裝零部件或通風(fēng)散熱。
焊接:根據(jù)需要,使用適當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)進(jìn)行鈑金的連接和固定。
表面處理:對加工好的鈑金進(jìn)行表面處理,如拋光、噴涂等,以提高外觀和耐腐蝕性能。
質(zhì)檢和包裝:對終產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b,以確保產(chǎn)品的完好無損。
通過以上工藝流程,可以實現(xiàn)對精密鈑金產(chǎn)品的制造加工,以滿足客戶對、高精度的要求。
數(shù)控鈑金尺寸定制:精密鈑金機(jī)箱機(jī)柜可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行尺寸定制,以適應(yīng)各種設(shè)備的安裝和布局要求。
散熱設(shè)計:鈑金機(jī)箱機(jī)柜通常具有合理的散熱設(shè)計,通過適當(dāng)?shù)耐L(fēng)孔和散熱裝置,提供良好的散熱效果,保證內(nèi)部設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
總的來說,精密鈑金機(jī)箱機(jī)柜在制造加工過程中注重精度、耐用性和外觀美觀,能夠滿足設(shè)備的要求,廣泛應(yīng)用于通信、工控、、等領(lǐng)域。
數(shù)控鈑金5、折彎
5.1 折彎前移開工作區(qū)內(nèi)可能刮傷或防礙加工的物件。
5.2工作時不允許將待折或折好之工件以拖、拉、丟方式取用或擺放,確實做到不拖不拉,輕拿輕放。
5.3 折彎模具盡可能不使用接刀方式,如需接刀,需調(diào)整至佳平順狀態(tài)。
5.4 折彎時須以PE袋墊下膜防止產(chǎn)生折痕(手摸感覺不出或以樣板比對判定)。
5.5 擺放時嚴(yán)禁相互碰撞、接觸,存放、周轉(zhuǎn)必須采用保護(hù)裝置,防止刮、碰傷或掉落。
6、焊接,打磨
6.1焊接前必須除去焊接區(qū)域周圍正反兩面之保護(hù)膜,防止因保護(hù)膜燒焦引起表面不良。
6.2 嚴(yán)禁工件表面與工作臺面直接接觸,(接地處可另行處理),可用光滑木塊、木方、EPE等隔開、擺放。
6.3 工作過程中必須輕拿輕放,不拖不拉,不得隨意將工件放于工作臺面、棧板或地面。
6.4焊接處可以不打磨則盡量不打磨,如必須打磨,應(yīng)盡量減少打磨面積,打磨精度應(yīng)達(dá)到手感無凹凸不平或劃痕(以樣板比對判定)。
6.5 未焊接面不要求打磨處嚴(yán)禁打磨,飛濺于這些面的焊渣可用小刀輕輕刮掉,必要時得對飛濺區(qū)進(jìn)行保護(hù)隔離。
6.6 料件擺放時嚴(yán)禁相互碰撞、接觸,存放、周轉(zhuǎn)必須采用保護(hù)裝置。
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