在鈑金加工中,常用的鈑金機箱機柜等工藝包括:
切割:使用激光切割、數(shù)控剪切等設(shè)備將鈑金材料按照需要的尺寸進行切割。
折彎:通過采用數(shù)控折彎機,將切割好的鈑金進行彎曲或折疊,形成所需的形狀和角度。
沖孔:運用沖床或數(shù)控沖孔機對鈑金進行打孔或沖壓,以便安裝螺栓、插座等零部件。
拉伸和壓力成形:通過液壓機等設(shè)備對鈑金進行拉伸或壓力成形,改變其形狀、尺寸或表面特征。
焊接:使用電弧焊、氣體保護焊、激光焊等方式對鈑金件進行連接、固定或修復(fù)。
表面處理:對鈑金件表面進行噴漆、電鍍、陽極氧化、噴砂等工藝,以增強其耐腐蝕性和裝飾性。
組裝和安裝:將各個加工好的鈑金部件進行組裝和安裝,形成終的機箱機柜產(chǎn)品。
這些工藝的選擇和應(yīng)用取決于產(chǎn)品的需求、設(shè)計要求以及加工設(shè)備的能力。
4) 激光切割
近年來,激光切割已成為越來越普遍的鈑金成型工藝。通過激光切割,金屬板暴露在高能激光下,在金屬上燒出孔洞。
5) 液壓成型
一種鮮為人知的鈑金成型工藝是液壓成型。與深沖一樣,液壓成型涉及在模具上拉伸毛坯。那么,液壓成形和深拉有什么區(qū)別?這兩種工藝的主要區(qū)別在于,深拉需要多次減少拉深,而液壓成型只需一步即可完成。
6) 沖孔
后,沖壓是一種鈑金成型工藝,它涉及使用沖頭和模具在鈑金上打孔。鈑金放置在沖頭和模具之間。接下來,沖頭向下壓并穿過金屬板以形成一個孔。
設(shè)備鈑金加工需要用到哪些設(shè)備?
設(shè)備鈑金加工是一種重要的機械零件制造和修理方法,它涉及將各種形狀的板材作為原材料,經(jīng)過剪裁(下料)、折彎(沖孔或切槽)、焊接、鉚接等工序制成金屬制品。因此需要用到多種設(shè)備來完成整個加工過程。以下是一些主要的設(shè)備:
剪板機:用于切割金屬板材,通過刀片對金屬板進行剪切,以實現(xiàn)的板材尺寸。
折彎機:用于對鈑金進行折彎成型,將板材按照所需的角度和形狀進行彎曲。
您好,歡迎蒞臨凱品五金制品,歡迎咨詢...