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東莞鈑金機(jī)箱加工,精密鈑金機(jī)箱機(jī)柜廠(chǎng),鈑金制造加工廠(chǎng)

鈑金加工過(guò)程如何保證表面質(zhì)量？

1、生管、采購(gòu)

電解板，鋁板，不銹鋼板，或由廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)單位自行張貼保護(hù)膜，方可投入使用。2、進(jìn)料檢驗(yàn)嚴(yán)格按要求進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)，把好來(lái)料品質(zhì)關(guān)！3、生技處開(kāi)具流程單時(shí)，可針對(duì)性的開(kāi)具黃色流程單(用以區(qū)別烤漆、噴粉類(lèi)料件)，便于操作者、現(xiàn)場(chǎng)品保識(shí)別。

4、數(shù)控、沖床、剪床

4.1如進(jìn)廠(chǎng)材料未貼保護(hù)膜，加工前須先貼中粘度PE保護(hù)膜，且須張貼平順。

4.2在上料時(shí)須在兩層板之間墊膠墊加以防護(hù)，嚴(yán)禁直接拖動(dòng)板材。

4.3下料時(shí)不論料件大小，必須確實(shí)做到輕拿輕放，不拖不拉。

4.4擺放時(shí)采用EPE或紙板分層隔離擺放，嚴(yán)禁工件間相互接觸，擺放高度不超過(guò)500mm(含EPE或紙板)。

4.5剪切時(shí)防止料件自由落下碰傷，應(yīng)在機(jī)床后面落料處墊膠墊加以保護(hù)。

4.6沖床加工時(shí)須調(diào)整好上，下模間隙及卸料系統(tǒng)，須使工件表面無(wú)劃傷、模具壓痕(以樣板比對(duì)判定)。加工過(guò)程中，應(yīng)適時(shí)、經(jīng)常性地清理下模，防止鐵屑劃傷工件表面。

4.7 Laser下料時(shí)可采用未貼保護(hù)膜板材加工，但在上料時(shí)嚴(yán)禁以拖的方式移動(dòng)板材，應(yīng)采用多人(至少2人)抬的方式上料，外觀(guān)不符合要求要剔出。下料后應(yīng)用清潔工件表面殘屑、粉塵、EPE分層隔離擺放。

4.8凡貼膜料品，在制程過(guò)程中須抽檢表面狀況，防止來(lái)料表面不良，導(dǎo)致批量報(bào)廢。

鈑金機(jī)箱加工

鈑金機(jī)箱加工

鈑金件加工具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車(chē)工業(yè)、器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，鈑金件是的組成部分。

鈑金加工是針對(duì)鈑金通常小于6毫米的一個(gè)冷加工過(guò)程，包括剪切，沖壓，折疊、彎曲、焊接、鉚接、模具成型及表面處理等。它的特點(diǎn)是同一零件的厚度相同。

機(jī)箱機(jī)柜外殼有什么特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)？

　　機(jī)箱機(jī)柜外殼是機(jī)械設(shè)備中的重要組成部分，主要起到保護(hù)內(nèi)部設(shè)備、固定各種配件以及屏蔽電磁輻射的作用。機(jī)箱機(jī)柜外殼的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：機(jī)箱機(jī)柜外殼采用模塊化設(shè)計(jì)，內(nèi)部空間布局合理，側(cè)梁、立桿、承重梁、走線(xiàn)框等部件整體規(guī)劃，使得機(jī)箱機(jī)柜設(shè)備操作更加便捷。同時(shí)，外殼支持多種安裝方式，如壁掛式、落地式等，適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。

鈑金機(jī)箱加工

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