鈑金加工流程
下料:數(shù)沖、激光切割、剪板機
成型-折彎、拉伸、沖孔:折彎機、沖床等
其它加工:壓鉚、攻牙等
焊接
鈑金的連接方式
表面處理:噴粉、電鍍、拉絲、絲印等
鈑金加工
鈑金加工工藝-成型
2.7.拉伸件材料的厚度變化:
拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。一般來說,底部中央保持原來的厚度,底部圓角處材料變薄,頂部靠近凸緣處材料變厚,矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。在設(shè)計拉伸產(chǎn)品時,對產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)部尺寸,不能同時標注內(nèi)外尺寸。
鈑金加工
鈑金加工工藝知識
鈑金件是什么?鈑金件是針對金屬薄板(通常為小于6mm)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型,制作而成的零部件
特點:
1、統(tǒng)一厚度。對于一個零件,所有的部位的厚度都是一致的
2、重量輕、強度高、導電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好
鈑金加工
鈑金加工工藝
1.剪
剪工藝的設(shè)備是剪板機,能把一張金屬薄板剪成基本的形狀,優(yōu)點:加工成本低;缺點:精度一般,裁剪有毛刺,裁剪形狀單一均為簡單的矩形或其他簡單的由直線組成的圖形。
剪工藝前須計算零件展開尺寸,展開尺寸的大小跟折彎半徑,折彎角度,板材材質(zhì),板材厚度都有關(guān)系。
2.沖
沖工藝的設(shè)備是沖床,能把剪好的材料進一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具,常見的模具有圓孔,長圓孔,凸臺;精度較高。
凸臺:材料不去除,注意凸臺的高度有限制,跟板材材質(zhì),板材厚度,凸臺斜面角度等有關(guān)。
凸臺有好多種,包括散熱孔,安裝孔等。由于受折彎影響,設(shè)計孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制
沖床:用于在鈑金表面進行沖孔、沖壓等加工,可以制造各種形狀的孔和凸起。
焊接設(shè)備:包括手工焊接機、氣體保護焊接機、激光焊接機等,用于將鈑金件進行焊接,實現(xiàn)部件的連接和固定。
打磨機與拋光機:用于對鈑金表面進行打磨和拋光處理,使其表面平整光滑,滿足外觀和性能要求。
噴涂設(shè)備:用于對鈑金進行噴涂處理,以達到防腐、裝飾等目的,提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和耐用性。
激光切割機:特別適用于較薄的鈑金材料,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切割,提高加工效率和精度。
數(shù)控折彎機與數(shù)控沖床:這些設(shè)備采用數(shù)控技術(shù),可以實現(xiàn)高精度的鈑金折彎和沖孔加工,提高加工質(zhì)量和效率。
加工中心:一種多功能的加工設(shè)備,可以進行銑削、鉆孔、攻絲等多種操作,適用于復(fù)雜的鈑金加工需求。
此外,根據(jù)具體的加工工藝和需求,還可能需要使用其他輔助設(shè)備,如空氣壓縮機、砂輪機等。
鈑金加工
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