鈑金加工領域掀起工藝革命
激光切割經(jīng)過了幾十年的發(fā)展,從固體激光器、CO2激光器到光纖激光器。技術(shù)日益成熟,而中國巨大潛在市場也為激光加工機床在鈑金行業(yè)的規(guī)模化應用提供了廣闊空間。隨著競爭的加劇,鈑金產(chǎn)業(yè)鏈各階段的利潤空間均在壓縮,降價空間日趨減少,加工技術(shù)的轉(zhuǎn)型勢在必得;同時中國已逐漸成為國際制造業(yè)中心,隨著國外投資的增加,金屬加工的需求不斷增加,因此對鈑金加工能力的需求也越來越大,促進了激光切割的發(fā)展與繁榮。
鈑金機架
折彎是指鈑金料在折彎機上模或下模的壓力下,首先經(jīng)過彈性變形,然后進入塑性變形的一種工藝過程。應根據(jù)零件尺寸和材料厚度確定折彎時所用刀具和刀槽,選用上模避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形,選用下模由材料的厚度來確定。
折彎時,零件容易產(chǎn)生局部畸形,影響外觀質(zhì)量,工藝技術(shù)人員應先設置工藝切口,這樣能有效防止變形。鈑金件折彎規(guī)律一般是先內(nèi)后外,先小后大,先復雜后簡單。當零件需要多重折彎時,應考慮折彎前工序成型不能影響后續(xù)的折彎,以避免相互干涉。大批量折彎時,還應進行工藝驗證,通過多次試折彎,檢測是否達到圖樣精度尺寸,并找出折彎機吃料規(guī)律。根據(jù)延伸后得到結(jié)果,工藝人員尺寸后明確折彎順序,以避免批量產(chǎn)品報廢,造成損失。
鈑金機架
鈑金加工機箱機柜的品質(zhì)不同,那個層次的產(chǎn)品都存在市場中,通常技術(shù)人員在選料時,并不一定是看中價格,它只是其中的一部分原因,非全部,對于技術(shù)人員而言,他們更看重的是材料本身是否達標,對于機箱機柜的制作,一般是選用鋼制材料,這種材質(zhì)因為特殊的原因也有可能生銹,在選購物料多時,也許并不能一個個檢查過來,可能在這些生產(chǎn)材料當中夾雜著一些有瑕疵的原料。鈑金的表面解決是鈑金加工全過程中十分關鍵的一環(huán),因為它有避免 零件銹蝕,清理商品的外型等實際效果。鈑金的表面前解決的實際效果主要是去油漬,氧化皮,銹跡等,它為表面后處理工藝作提前準備,隨后解決主要是噴(烤)漆,靜電噴塑及其鍍防銹處理層等。
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