鈑金加工的技術(shù)特點是什么?
1.鈑金加工功率密度高:工件吸收鈑金加工后迅速升高的溫度而熔化或汽化,甚至是高熔點、高硬度、高脆性的材料(如陶瓷、金剛石等)也可以用鈑金加工。
2.鈑金加工橫梁易于控制:易于與精密機械、精密測量技術(shù)、電子計算機相結(jié)合,實現(xiàn)高自動化、高加工精度。
3.鈑金加工方便靈活:機器人可以在惡劣環(huán)境或他人難以進入的地方進行機電設(shè)備鈑金加工。
4.鈑金加工應(yīng)用范圍廣:鈑金加工光束發(fā)散角可小于1毫弧度,光斑直徑可小至微米,作用時間可短至納秒和皮秒。同時,大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率可達千瓦至十千瓦數(shù)量級。
數(shù)控鈑金加工
b.包料折彎:
分外包料折彎和內(nèi)包料折彎,(如下圖所示)包料折彎轉(zhuǎn)角處要開工墊槽,以便加工后無擠料變形。
內(nèi)包料折彎==先折彎,A,B后折彎C外包料折彎==先折彎C后,折彎A,B
4.3特殊情況下使用下模V槽之情形:
a.(5T-1)V=展開系數(shù)大,用小V折彎
=--—一般折彎無法折彎成形,用小V槽折彎,但折彎系數(shù)要加大.
Z折加工:
1定義:
凡成形為一正一反的折彎加工,稱為Z折加工。
2Z標準加工的加工范圍(H)>I+V槽邊心距)。
2.1加工的加工尺寸是加工使用模具限制的
2.2加工的大尺寸是根據(jù)加工機臺的外形來決定
鈑金加工機箱機柜的質(zhì)量不同,那個層次的產(chǎn)品都存在商場中,一般技術(shù)人員在選料時,并不一定是看中價格,它只是其間的一部分原因,非全部,關(guān)于技術(shù)人員而言,他們更垂青的是材料本身是否合格,關(guān)于機箱機柜的制作,一般是選用鋼制材料,這種材料因為特別的原因也有或許生銹,在選購物料多時,或許并不能一個個檢查過來,或許在這些出產(chǎn)材料傍邊夾雜著一些有瑕疵的材料。數(shù)控鈑金加工
、鈑金加工工廠一般來說基本設(shè)備包括剪板機、數(shù)控沖床、激光等離子、水射流切割機、復(fù)合機、折彎機以及各種輔助設(shè)備如:開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。金屬板材加工就叫鈑金加工,具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接等,需要一定的幾何知識。
數(shù)控鈑金加工
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